Diese Luft stammt ausschließlich aus dem Pumpenschlauch und nicht aus dem Dämpfungselement. Da das Ventil bereits geschlossen ist, bleibt der eingestellte Druck im Dämpfungselement vollständig erhalten. Dieses kurze Entweichen ist technisch bedingt und kein Anzeichen für Undichtigkeit.
Durch den rund 2 m langen Stahlflex-Schlauch entsteht beim Anschließen ein geringer Druckverlust im Dämpfungselement, typischerweise zwischen 30 und 50 PSI. Um diesen Druckabfall möglichst gering zu halten, gehst du am besten wie folgt vor:
Verbinde zunächst die erste Stufe des Ventilanschlusses mit dem Dämpfungselement, um das System abzudichten.
Dann den Schlauch vorsichtig auf den ungefähren Druck des Dämpfungselements vorpumpen.
Öffne anschließend die zweite Stufe, um den Luftfluss herzustellen und einen Druckausgleich zu ermöglichen.
So bleibt der Druck im Dämpfungselement beim Anschließen nahezu konstant.
Ein Erklärungsvideo findest Du hier: